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H13模具钢热处理工艺

发表时间:2013-06-04 作者:新闻部 来源:龙拓金属 浏览:4660

        H13模具钢是每一家经营模具钢材料必销售的一款材料,其通用性强,正常热处理到48-50°C左右发挥其最佳性能。H13模具钢其实真正来源于美国芬可乐,执行美标。因为其销量可以,国内包括抚顺特钢,大连特钢,天工国际乃至宝钢,目前均有生产该钢种。

 

        上述说到H13模具钢的最佳使用硬度是48-50°C,那么该模具钢热处理工艺具体又是怎么操作呢?我们不得不记住的是,H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能,不易产生热疲劳裂纹等这些特点,跟热处理的好坏与否,也是紧密相关的。

 

         H13模具钢退火工艺

 

         H13模具钢属于共析钢,采用常规完全退火或等温球化退火。H13模具钢的完全退火工艺为:850~900℃×3~4h,保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷,≤40℃/h,≤500℃出炉空冷。H13模具钢经退火处理后,适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成,要求热处理硬度达到HB192~229,可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具,还应进行防止白点退火。

 

         H13模具钢淬火工艺


         H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热。
 

         H13模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:400~500℃预热,650~840℃预热,1020~1050℃奥氏体化,保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火,分级温度可取500~540℃。

 

         H13模具钢回火工艺

 

         之前有一篇文章有介绍过H13模具钢回火温度是多少,以及如何控制淬火回火,这里也再重复讲解下,H13模具钢淬火后应进行2~3次回火,以期获得所要求的力学性能。淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火,这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。同时,为避免热作模具回火时重新产生残余应力,回火加热和冷却应缓慢进行。 H13模具钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度。一般优质H13模具钢大都采用540~650℃×3h高温回火,以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)在模具钢中发生转变而引起脆性。本文摘自模具钢专业供应商—昆山市龙拓金属制品北京赛车pk10投注(www.bccdhaa.com) 06月04日讯。

 

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